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万向钱潮荣获全国“质量标杆”荣誉称号

添加时间:2012-07-30来源:通讯员:王永涛点击数:415打印

6月25日,万向钱潮被国家工业与信息化部(工信部)评为全国“质量标杆”。这是万向钱潮在追求卓越的征程中,继“中国世界名牌”和“中国工业大奖”后荣获的又一国家级奖项。

万向钱潮一直秉承“务实、创新、卓越”,不断深化、持续改进,坚持自主创新,取得了卓越的经营绩效:从单一生产万向节发展到现在专业生产底盘及悬架系统等关键零部件,主导产品全球市场占有率超过10%,国内主流市场占有率超过60%。为了顺应经济发展趋势,应对市场竞争,同时也是企业自身转型升级的迫切需求,万向钱潮从十几年前就开始开展精益生产,为进一步深化落实,2008年初,公司成立了以总经理为组长的精益生产督导小组,专门从事公司所属公司、工厂精益生产方式的推行、辅导和应用工作。各工厂也成立了以工厂总经理为第一负责人的精益生产推进委员会,并设专人负责协调、推进本工厂精益生产方式的实施。

2011年1月,精益生产督导小组在总结万向过去十几年实施精益生产经验的基础上,梳理总结发布了《万向钱潮制造系统》管理标准,英文简称QCMS;5月又发布了QCMS审核标准。今年5月,第二版QCMS修订下发,内容更完善合理,更具可操作性。为使QCMS的实施落到实处,万向钱潮以“树立标杆、以点带面”的办法逐步推行。从推行基础工具入手,深入实施现场5S,推进目视管理,建立现场问题快速反应(QRQC),全面推行全面生产维护(TPM),优化工厂布局,开展标准作业,进一步科学实施人机平衡与利用率。从2010年到2012年4月,公司组织实施了300多场次精益生产培训,受训人员超过7600人;完成生产线布局设计和改进布局设计330多条,节约生产面积2万平方米以上,减少或推迟固定资产投资超过6亿元,年存货周转速度加快10%以上,年万元产值制造费用下降5%以上,年劳动生产率提高20%以上。企业员工初步形成了识别浪费、消除浪费的能力,管理人员初步具有了精益管理理念和自觉改善行动。通过实施QCMS精益管理体系,使万向钱潮各工厂运用统一的标准管理,从而使企业投入的各类资源的效率和效益最大化。万向钱潮在未来的工作中,还将持续、深入、全面的推行QCMS,不断缩短与世界一流工厂的管理差距,使各工厂尽快从传统的生产方式彻底转变到精益生产方式上来。

工信部此次的“质量标杆”评比活动,是以加快工业转型升级为导向,以企业为主体,评选出了在持续提升企业管理和技术水平有竞争力的50家企业,并将他们的管理经验进行分享,发挥优秀企业的标杆榜样带头作用,营造“树标杆、学标杆、超标杆”的质量改进氛围,持续提高质量管理能力,提升产品和服务水平,加快工业企业转型升级。 


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